水冷鋼帶造粒機(jī)根據(jù)加工產(chǎn)品的不同熔點(diǎn)(冰點(diǎn))、物料溫度和粘度冷卻效果，選擇輸送速度和機(jī)頭速度，避免影響生產(chǎn)能力和顆粒質(zhì)量。讓我們來看看鋼帶造粒機(jī)布料器的原理。

　　1.分配器將快速連續(xù)液流的振動升降機(jī)的速度分成一排 排間歇的液滴，利用物料處于液態(tài)時(shí)的粘度和表面張力，使落在旋轉(zhuǎn)鋼帶上的液滴振動成半球形均勻顆粒。鋼帶造粒機(jī)的成品顆粒輸送機(jī)的顆粒大小可以通過步進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)速和物料流量的協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)，在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。
　　2.采用薄鋼帶傳動和噴霧強(qiáng)制冷卻傳熱，使熱熔物料快速冷凝固化成型，顆粒形狀和粒度均勻，鋼帶造粒機(jī)有利于座盤式給料機(jī)的運(yùn)輸、包裝和使用。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)沙石分離機(jī)機(jī)械冷風(fēng)旋轉(zhuǎn)篩的固化造粒成型，生產(chǎn)效率明顯提高。
　　3.由于旋轉(zhuǎn)鋼帶在出料端的反向彎曲，固化顆粒與鋼帶之間的結(jié)合面容易剝離，因此出料時(shí)自動粉體提升機(jī)的小型提升機(jī)中粉塵很少，保護(hù)了不銹鋼篩板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的顆粒形狀，有利于生產(chǎn)和使用過程中操作條件和環(huán)境的改善，產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力顯著提高。
　　4.根據(jù)工藝需要，可以方便地實(shí)現(xiàn)鋼帶造粒機(jī)全過程自動加料器控制，物料溫度、流量、壓力等操作參數(shù)穩(wěn)定，保證物料狀態(tài)穩(wěn)定，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行
　　5.步進(jìn)電機(jī)和鋼帶采用變頻無級調(diào)速控制，可適應(yīng)環(huán)境條件和工作條件的變化以及輸煤皮帶機(jī)電磁振動器的鉗口破碎對所需物料凝結(jié)凝固時(shí)間的影響

　　水冷鋼帶造粒機(jī)的原理如上所述。根據(jù)物理性能和工藝要求，可以選擇外旋、內(nèi)旋、澆口等不同原理的造粒機(jī)分配器形式。